直線振動篩廣泛適用于化工、食品、塑料、醫藥、冶金、玻璃、建材、糧食、化肥、磨料、陶瓷等行業中干式粉狀粒狀物料的篩分。具有篩分精度高、處理量大、結構簡單、耗能少、噪音低、篩網使用壽命長、密封性好、無粉塵溢散、維修方便、可用于流水線作業等特點。如果直線振動篩在使用時不注意的情況下，可能會導致篩分工作無法正常運行。今天我們振泰機械將會為大家介紹直線振動篩在使用時應該注意哪些事項，確保篩分工作正常運行。
直線振動篩是振動篩的一種，依靠振動電機作為振動源，使篩網上的所篩物料在被拋起的同時向前做直線運動。常見的直線篩包括DZSF系列直線振動篩、ZSG系列高效重型篩、ZSK礦用直線篩等。直線篩的篩分過程概括來說是物料通過進料口均勻的進入直線篩，通過各不同層次篩網篩分多種規格的篩上物、篩下物，又從不同的出料口排出，達到篩分目的。直線振動篩具有產量高、能耗低、結構簡單、易維修、全封閉結構、無粉塵溢散、自動排料等特點，更適合流水線作業。
直線振動篩使用時注意事項：
1、檢查振動電機繞組對地的絕緣電阻，若＜20MΩ必須烘干后方能使用。
2、篩體和機座上、下彈簧座圈上，彈簧應完全垂直嵌入彈簧座圈，以保證篩體平衡，篩機的振動部分切勿與機外其它物體有任何硬性連接或接觸。
3、閉合電源開關，確認振動電機同步反向旋轉，進行10-20分鐘空運轉，設備在運行時如有異常聲音，應迅速關機進行檢查處理。設備運轉正常后，可將少量需篩分的物料通過進料口設入篩機內，確認物料向出料口方向行進，然后逐漸增加到所需和所能承受的給料量。
4、篩分物料時，應在進料口將物料均勻投入，保證篩面上的物料均勻分布。物料下落時，不得有大的沖擊，以免損壞篩網，特殊情況下（如物料粒度相差懸殊大、物料比重大等）應在進料口上加一層較粗的篩網作緩沖。
5、用戶可根據篩機的層數，物料比重不同來增減篩機的激振力（通過調節振動電機兩端偏心重錘的夾角來增減激振力），使篩機達到最佳的篩分效果。
6、設備在停機時產生瞬間的共振區，此時振幅和噪聲會明顯增大，屬正常現象，設備在開停機前，篩面上不得有存留物料，篩網需經常檢查是否張緊、破損，如有破損要即時更換。
直線篩原理是采用兩臺臥式YZU振動電機驅動,當兩臺振動電機做同步、反向旋轉時，其偏心塊所產生的激振力在平行于電機軸線的方向相互抵消，在垂直于電機軸的方向疊為一合力，因此直線篩機的運動軌跡為一拋物線前進。其兩電機軸相對篩面有一傾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在篩面上被拋起跳躍式向前作直線運動，從而達到對物料進行篩選和分級的目的。適用粒度在0.074-5mm、含水量小于70%、無粘性的各種干式粉狀物料的篩分。最大給料粒度不大于10mm。 可用于流水線中實現自動化作業，具有能耗低、效率高、結構簡單、易維修、全封閉結構無粉塵溢散的特點。最高篩分目數325目，可篩分出7種不同粒度的物料。
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