振動篩分機在篩分時,根據物料的性質,會產生各種形態的網孔堵塞,其原因總結起來主要分為兩大類,一是物料本身的各種特性,二是振動篩網結構。
經過分析,發現振動篩網孔堵塞的原因主要由于篩選物料中細粒物料較多,這些細粒尺寸和篩孔尺寸比較接近,很容易卡在篩孔上,造成堵塞;另外,篩選物料也比較潮濕,潮濕細粒會互相粘結成團粘附在篩面上,使篩分過程難以完成。物料性質改變難度較大,所以堵塞問題的解決還應主要從振動篩網的結構形式等方面入手。
解決篩網堵塞問題主要方法集中在兩個方面:振動篩網的結構形式和振動強度。 從振動篩網結構形式的發展來看,出現了概率篩、弛張篩、等厚篩等多種形式的振動篩網,在解決堵塞問題上都有一定的進展,但其篩網不能進行有效的自清理,一般只用于 13 mm 以上物料分級。 由于物料在篩面上是分層透篩的,有效篩分面積越大,篩面單位時間的透篩量就越大,生產效率就會越高。所以在處理量一定的情況下增大篩面面積可降低物料層厚度,能夠在一定程度上提高篩分效率,但同時也會使振動篩網過于笨重,增加了設備和土建成本。 振動強度過小,會造成物料不能充分松散影響透篩,增大振動強度可提高篩分效率,但如果是粘濕細粒物料,物料會緊緊地粘在篩網上,料層整體運動,分層困難,振動強度的提高對堵塞問題的解決不明顯,而且振動強度太大會對振動篩側板、管梁、激振器等產生破壞,降低振動篩的使用壽命,所以在要根據物料的特性選擇合適的振動強度。
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