電池粉超聲波振動篩

 電池粉超聲波振動篩是振泰機械針對高品質、精細粉體用戶專門設計生產的新型輕型振動篩分設備，該設備是在ZT系列三次元振動篩產品的基礎上設計增加超聲波系統，能夠出色的篩分普通振動篩不能分離的重質、輕質、超細、強吸附性粉末，幾乎可以完成所有難篩分粉末物料的篩分作業。在篩分過程中，ZTC系列超聲波振動篩利用超聲加速度實現三次元振動篩難以完成的精細粉體篩分作業，在有效遏制難篩物料因粘附性、高靜電、易團聚等因素引起堵網問題的同時精度和處理量也大大提升，與振動篩相比，ZT-C系列超聲波振動篩篩分精度可提高1-100%，處理量可提高1-10倍，是各種高品質、精細粉體物料的理想篩分機型。

電池粉超聲波振動篩工作原理

       電池粉超聲波振動篩工作原理是該設備將220V、50Hz或110V、60Hz電能轉化為38KHz的高頻電能，輸入超聲換能器，將其變成38KHz的機械振動，使振動篩達到高效篩分和清網的目的。電池粉超聲波振動篩是在傳統振動篩的篩網上安裝了一個低振幅、高頻率的超聲振動波（機械波），超微細粉體接受巨大的超聲加速度，改善低密度粉在重力沉降中的平降（粉末與網口輕接觸）、滑移效應，改善高密度金屬在網口的滯留或楔入，改善帶靜電粉體的粘附效應，從而提高篩分效率和篩分質量，并使篩網表面上的物料始終保持懸浮狀態，從而抑制粘附、摩擦、平降、楔入等堵網因素，最終解決了強吸附性、易團聚、高靜電、高精細、高密度、輕比重等篩分難題，以改善超微細分體的篩分性能，所以，超聲波振動篩特別適合高品質、精細粉體的用戶使用。

電池粉超聲波振動篩使用中要注意的問題

1、操作人員要和機器保持一定距離，以防發生不該有的事故；

2、嚴格按照操作規程來操作，不能擅自更改順序；

3、操作人員要對值班記錄、設備安全狀況等因素做系統了解，定期檢查設備的安全狀況：三角帶的張緊度、油位高低、篩面張緊狀況、各部螺栓緊固與否、篩面有無破損等；

4、超聲波振動篩運轉時，要用視、聽來檢查激振器和篩箱情況；

5、按照工藝系統順序來停車，嚴禁停車后繼續向篩子給料；

6、停車后，檢查軸承蓋附近，看軸承是否溫升；

7、電池粉超聲波振動篩使用后及時做好設備的安全記錄（注明零部件的損傷；類別；激振器加、換油的日期等）

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